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加工亮点
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工序亮点

MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势: 
1)结构不受限制:能象生产塑料一样将复杂的金属零件直接成型,结构不受限制;塑料能成型的形状都可通过MIM可艺实现;可设计孔、槽、内凹和下陷,可设计螺纹、滚花、印字、刻标等。
2)批量生产容易:适合大批量连续生产,批量要求较大的产品更加凸显工艺优势;
3)物理性能可靠:制品组织均匀、致密度好,密度可达到理论密度的95%-99%;产品表面光洁度好,工艺直接可达Ra1.6,有需要时也可作普通抛光、镜面抛光;可根据使用需要进行渗碳、淬火、回火等热处理;表面有需要时还可进行电泳、电镀(镀镍、硬铬、金、银等)、真空镀膜等表面处理;
4)质量精度较高:产品一次成型产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,一般精度要求的产品可直接生产保证,部分尺寸精度要求高的部位还可以通过追加机加工进一步提升;
5)材料选择性大: 不锈钢、软磁合金、铁镍材料、钨合金、硬质合金、工具钢,等特殊用途合金均可适用MIM工艺生产;
6)成本降低明显:结构复杂零件在大批量、大规模生产的情况下,成本可大幅降低。

MIM和高精度制作轧制性能的十分

特性 细密铸造工艺 MIM
孔网套直径(Min) 2mm 0.4mm
2mm直径为的盲孔(Max)长度 2mm 20mm
厚度(Min) 2mm <1mm
焊接钢管壁厚(Max) 无线制 10mm
4mm口径的公差 ±0.2mm ±0.06mm
外观低质度(Ra) 5um 1um

MIM方法和多种方法的终合较为

创业项目 MIM 粉状冶金工业 精密精密铸件精密铸件 机制作加工
强度 98% 86% 98% 99%
伸拉构造 高>
滑润度
细微化特性
溥壁的能力
麻烦程度较
装修设计忍让度
材料使用范围


MIM与关于加工过程相对

工程 机生产制造 精密机械铸造厂 粉末状对抗 MIM加工过程
质量规模 ( g ) 1 - 10,000 1 – 1,000 5 – 2,500 0.01 – 1000
的尺寸公差 ( % ) < 0.1 0.5 – 1.0 0.1 0.3 – 0.5
相对性比热容 ( % ) 100 99 92 98 – 99
抗弯强度 ( % max ) 100 > 95 >70 > 95
管厚 ( mm ) 1 – 100 2 – 20 2 – 20 0.3 – 10
外表精糙度– Ra(um ) 0.2 - 4 5 2-5 1
零件图复杂化的情况
大批量生孩子力 中-高